硫化机液压系统 性能优化

　　硫化机液压系统产品由于体积大，配件多，长期以来运输包装都采用木制包装箱，对木材资源的消耗较大。针对国内客户轮胎硫化机产品包装运输时间短、供给量大的特点，在设计绿色精益包装的方案，以达到既满足运输包装要求，又降低资源损耗的目的。

　　以产量占比的63.5"硫化机为研究对象做改进试点。经研究，攻关小组发现，现有的轮胎硫化机国内运输包装结构方式是以出口包装为基础演变而来，对于运输条件恶劣的出口海运而言有需要，但对于路途近、时间短、道路平坦，过程基本可控的国内道路运输而言，原有方案就显得过于复杂且防护过度了。

　　所以，简化包装降低资源消耗成为可能。于是，攻关小组进一步对各种包装耗材占比数据分析，并进行非要因排查，确定了固定方式、起吊和箱体设计等优化改进点。

　　经过优化设计，该设备包装的底座与横梁取消了木质箱体，底座取消钢制托盘，横梁改为简易钢制托盘，全都改为直接起吊的方式；多台份的墙板共用一个托盘，同时减小包装尺寸，减轻重量，并改进了起吊方式；装胎机构包装箱适当加大以容纳连杆，减小了预制扇的斜撑方木尺寸，并将零散件装入箱中。